建筑模板生产线机组由除湿烘干高低混合机组、自动真空上料机、双螺杆挤出机、板材模具、四组压光定型机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、八辊拉力牵引机、自动切机、排辊输送机等组成。整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。 主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度.。
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技术规范
1、螺杆直径： 80/156mm
2、螺杆有效长度： 1852mm
3、螺杆转速： 2～32r/min
4、螺杆旋转方向： 异向向外旋转
5、主电机功率： 75KW
6、生产能力： 300～600kg/h
7、机筒加热段数及功率： 5段 37KW
8、真空泵功率： 2.2KW
9、加料电机功率： 0.75KW
10、加料装置型式： 螺杆式
11、加料螺杆的转速： 5～50r/min
12、中心高： 1000mm
13、主机外形尺寸： 4500×1300×1800
14、主机重量： 5.8T
一、 设备辅助机械
1、 SWP-400破碎机
2 、SMF-390磨粉机
3、 500/1000 高低混合机组
SJZ80/156双螺杆挤出生产线
EKO1350 挤出模头 EKO1000 挤出模头
6 、EKO1500 冷却定型模四节
7 、 模温机两台
8 、25P冷水机
9、 50T冷却风塔
10、空压机
设备要求
混合机要求：
（1） 搅拌浆的结构必须满足混合均匀,在
锅内无混合死角并配置更为合理的
（2） 排流装置；
（3） 物料温度的采集点及控温仪的控温 精度可靠； 、
（4） 配置除尘和抽湿装置
挤出设备要求：
（1） 对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润；
（2） 有良好的混炼功能,
（3） 有灵敏的温度控制系统；
（4） 有良好的排气系统，脱水脱挥，使制品无气泡；
（5） 设备的塑化部件的材质热体处理良好，螺杆、机筒等有足够的耐磨性和使用寿命。
模具要求：
（1） 木塑专用衣架流道设计
（2） 无死角控料准确
（3） 温度控制准确
4、厂房结构与水电安装
（1）主车间厂房小高度为4.5 米,小长度为35米,小宽度为6米；
混料车间及仓库小面积12米*6米；
建议厂房规划小面积不小于1500平米。.
（2）生产过程中须对设备进行冷却,冷风塔（40 吨）可安装在室外的循环水池上.安装面积 为16平米,其安装高度小为1米,与室内设备管道相连.主管道可选用2、1/2或3钢管，支管根据设备上的水泵进水口来定.排水管道可选用110mmPVC压力管.冷却水(循环)5-8吨/ 小时.
（3）定型台下的排水沟,按生产线安装示意图开设.
（4）生产设备的总装机量300Kw （一条生产线）
塑料建筑模板生产线是PP废旧塑料和粉煤灰、碳酸钙及其他填充物挤出工艺生产的建筑模板，是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。 塑料模板优点是：防水、防火、环保、、成本低、自身重量轻、连续使用次数达30多次以上 。废料能够粉碎再重新利用等很多优点。
塑料模板具有以下特点：
1、抗水性好。即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形。更不会腐烂生锈。
2、与水泥不亲和、粘黏，施工后脱模容易，也不会因水泥的粘连而变形。
3、施工效率高、质量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰.
4、节省了工序，提高了施工效率。同时还可以在加工模板时，对模板表面进行预处理，得到想要的墙面花纹。
5、重量轻，施工方便。
6、寿命长，重复使用次数多。终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新模板，节省资源，符合绿色工业的要求。
7、保温性好，有利于缩短施工周期。
8、可采用加木材的方法进行各种处理，还可进行焊接，因此可在施工现场灵活地进行二次加工。
佳浩塑机所生产的PVC建筑模板生产线可以利用农作物秸秆、石粉、旧废塑料等材料经特殊工艺生产出各种规格的新型建筑模板并投入生产。生产出来的模板具有防火、防水、环保、、成本低廉、施工简单等优点；佳浩坚持以科技服务市场，推动新型环保产品技术迅速转化为生产力 ，不断为用户提供合适及高品质的产品，可根据客户要求进行产品设 计、培训并免费安装、调试提供工艺配方一条龙服务，客户的成功是我们追求的目标。为客户提供所期望的、满意的、高品质的产品。从前期 的方案确定、厂房准备、设备安装、生产开机、客户员工培训、设备销后服务维修等。责任勤奋专业发展是企业的精神。我厂与上海交大、科研院合作，引进专业人才，拥有高分子工程技术专业人才，使得企业朝 着稳步发展、规模化经营的方向发展。佳浩塑机愿与您共创美好未来。