隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺如下：
a、过渡件的焊接：
⑴ 经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；
⑵ 焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；
⑶ 应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；
⑷ 再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；
⑸ 控制重点：水平位置及垂直度；
b、焊接作业顺序：清理、确认焊接位置→焊接→除掉焊渣→检查焊接质量→防锈处理
焊接时应注意：用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。
c、玻璃幕墙铝龙骨安装：
⑴ 将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；
⑵ 将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；
⑶ 根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；
⑷ 再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；
⑸ 当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；
⑹ 安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；
注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。
d、防火材料安装：
⑴ 龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；
⑵ 安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶ 然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；
⑷ 后进行顶部封口处理即安装封口板；
⑸ 安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。
e、玻璃安装
⑴ 安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；
⑵ 安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；
⑶ 安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；
⑷ 安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
框架式幕墙是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，终完成幕墙安装。框架式幕墙按照外视效果分为全隐式、半隐式和明框式幕墙三种，按照装配方式分为压块式、挂接式两种。
性能说明：
一、压块式框架幕墙（也叫元件式框架幕墙）
１、板块采用浮动式连接结构，吸收变位能力强。
２、定距压紧式压块，保证使每一玻璃板块压紧力均匀，玻璃平面变形小，镀膜玻璃的外视效果良好。
３、硬性接触处采用弹性连接，幕墙的隔音效果好。
４、能够实现建筑上的平面幕墙和曲面幕墙效果。
５、拆卸方便，易于更换，便于维护。
二、挂接式框架幕墙（也叫小单元式框架幕墙）：
１、安装简捷，易于调整。
２、连接采用浮动式伸缩结构，可适应变形。
３、适用于平面幕墙形式。
４、硬性接触处采用弹性连接，幕墙的隔音效果好。
5、单元式幕墙 单元式幕墙是在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，然后运至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件连接，必要时进行微调即完成幕墙安装。
框架式幕墙优势：
1、单元板块全部在工厂车间内进行组装完成，组装精度高。
2、安装速度快，施工周期短，便于成品保护。
3、可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。
4、结构采用逐级减压原理，内设排水系统,，防雨水渗漏和防空气渗透性能良好。
5、板块接缝处全部采用专用耐老化橡胶条密封，使幕墙具有自洁功能,表面受污染程度低。
6、板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。
玻璃幕墙因为长期受到自然环境不利因素，如风吹、日晒、雨淋、紫外线照射、地震等的影响，可能会发生玻璃幕墙漏水渗水漏雨的现象。常见的造成漏雨渗水的原因有如下四点；
(1)主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
(2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。
(3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。
(4)与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
建筑物玻璃幕墙的设计年限一般为25年，其中全隐框玻璃幕墙质保期只有10年。由此可见，10年是玻璃幕墙使用的一个槛儿，之后就可能会发生结构胶的老化、受力构件的变形错位、松动、雨水渗漏、玻璃开裂损坏等问题。
(1)玻璃幕墙维修的准备熟悉与审查施工图纸
1)审查设计图纸是否完整、齐全。
2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
3)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4)进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5)审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求;审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
7)明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
8)明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系;明确建设单位可以提供的施工条件。
(2)玻璃幕墙维修的准备原始资料调查分析
1)自然条件调查分析:气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况;冬雨季的期限等情况。
2)技术经济条件调查分析:当地可利用的地方材料状况;甲供材料状况;地方能源和交通运输状况;地方劳动力和技术水平状况;当地生活供应、教育和医疗卫生状况;当地消防、治安、环保状况等。
(3)编制施工图预算和施工预算。
(4)编制施工组织设计。
(5)分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。