产品设计流程是设计师用来解决问题的重要体系。不过，产品设计师所需的概念和技能是多种多样的，并且会根据你所处的阶段不同而调整。 作为一名产品设计师，你可能会扮演问题解决者、研究人员、设计师、产品经理、数据分析师和营销人员，但从另一方面想这意味着你的工作永远不会重复。
市场团队根据你的信息，开始做广告、多方沟通，为你带来了各种用户。这时如果你的产品无法实现你的品牌承诺，那么用户将会离你而去。相信我，这是真理。 业务依赖于产品设计师对产品的管理。品牌承诺和产品交付之间的差异终会导致业务的失败。这就意味着你的产品设计团队需要和市场团队密切合作，并了解他们所做的工作。
标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域十分宽广，就工业产品标准化而言，它是指对产品的品种、规格、质量、检验或、卫生要求等制订标准并加以实施。 产品标准化本身包括三个方面的含义：（l）产品品种规格的系列化，将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；（2）零部件的通用化，将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件（如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等），经过统一后实现通用互换；（3）产品质量标准化，产品质量是一切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 对产品实行标准化具有重大的意义：在制造上可以实行专业化大运生产，既可提高产品质量又能降低成本；在设计方面可减少设计工作量；在管理维修方面，可减少库存量和便于更换损坏的零件。
机械零件虽然有多种可能的失效形式，但归纳起来主要的为强度、刚度、耐磨性、稳定性和温度的影响等几个方面的问题。对于各种不同的失效形式，相应地有各种工作能力判定条件。例如：当强度为主要问题时，按强度条件判定，即应力≤许用应力；当刚度为主要问题时，按刚度条件判定，即变形量≤许用变形量。 设计机械零件时，常根据一个或几个可能发生的主要失效形式，运用相应的判定条件，确定零件的形状和主要尺寸。