55加仑PUR热熔胶机主机用于将固态的PUR热熔胶均匀的熔解后通过齿轮泵传送到输胶管，再从胶枪排出，用于涂胶或复合设备的供胶系统，主要应用于包装、木工家具、纺织、鞋材等行业的PUR熔胶供胶。
PUR热熔胶粘合机主要特点： - 配置温控表控温系统节约成本，多段温控，温控误差土l℃，内部电器与机械保护功能齐全，温度上下限报警设置，感温器损坏报警，加热器损坏报警，稳定的控制工作； - 采用轻触按键，人机作业简单友好，无需复杂的培训即可上手； - 使用精密计量泵泵胶，配备马达转速曲线设定，多段保护，当加热盘的温度没有达到设定的温度时主机马达不运行防止强行作业造成泵体或马达损坏； - 各路喉管均配置独立压力控制系统，采用标准2路喉管胶管输出，并预留两路供胶胶管配置，可扩充为2路供胶点涂。
无溶剂复合机方案的特点： 1、安装方便：直接加装在现有干复机前段，不影响设备原来的各项功能，程度地降低了设备投资的风险； 2、鸡肋变奶牛：低成本实现干复机可一机两用，既可无溶剂复合也可干复； 3、容易：“傻瓜式”作，大幅减少对作业工人经验、责任心的依赖； 4、胶量调节方便：通过触摸屏设定，可快速准确地得到所需涂胶量，缩短调整时间，提高成品率； 5、配比准确：双组份胶水的配比可由伺服电机-齿轮泵-流量计形成闭环控制系统来予以保证； 6、涂胶量：单位面积涂布量可在1.0-6.0g/m2之间任意选择，设定方便； 7、降低废品率：采用“远大机械”复合方案，产品下机就可有较好的初粘力，大幅减少批量性废品产生的可能性； 8、不影响复合速度：生产线速度不受限制，与现有设备的范围一致； 9、节能：运行时，原有烘箱不用排风，大幅降低了能耗，熟化时间短，23℃以上的室温熟化亦可 10、省成本：综合涂胶成本能比现有干复工艺方案少降低30%-50%．
PUR压盘式热熔胶机的作业流程： 1、使用PUR压盘式热熔胶机时，加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方。 2、当PUR压盘式热熔胶加热盘加热时，只有上面一层的PUR胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化。此时，胶桶下部分不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。