普通影响粉末颗粒承受电荷和坚持电荷的次要要素是粉末的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉。关于静电喷涂的粉末涂料，应尽能够的用高介电常数的，它将使粉末的吸附力大大进步。

从静电学可知，带电的孤立导体外表电荷的散布与外表曲率半径有关，曲率大处(即外表锋利的中央）的电荷密度大，左近空间的电场强度也大，当电场强度到达足以使四周气体发生电离时，导体的就会放电。假如是负高压放电，分开导体的电子将被强电场减速，使之与空气分子碰撞，使空气分子电离发生正离子和电子。重生的电子又被减速碰撞，使空气分子构成一个“电子雪崩”进程。电子的质量很小，当它冲出电离区域后，很快就被比它重得多的气体分子吸引，气体分子成爲游离形态的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极，在电离层处发生一层晕光，即所谓晕光放电，当粉末经过电晕核心时，就会遭到奔向正极的负离子碰撞而充电。

大少数工业用粉末涂料是构造复杂的高分子绝缘体，只要当粉末外表存在合适承受电荷的地位时，负离子才干吸附到粉粒外表的这个部位上。关于负离子来说，这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，也可以是纯机器性的。但不管哪种机理形成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的堆积并不容易。粉粒的外表电阻很高，电荷不会因导电而重新散布，所以外表电荷散布是不平均的。

粉末涂料微粒由于电晕放电在电极左近带上了负电荷。当粉末微粒刚分开枪口时，靠紧缩空气保送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。普通只需经过几秒就可使涂层厚度到达50～100μm。粉层到达一定厚度的同时，外表储存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排挤回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆进程。

关于返喷件的外表已涂覆一层较厚的漆膜，依据电阻率与所施电压曲线，较高的电阻率有利于荷电，但负面作用也不易于释放电荷。依据可知，增加，可以降低粒子的转移速度和荷电量，使粉末粒子不至于遭到激烈排挤而反弹，同时进一步进步了上粉效率；假如E很大，涂层会树立起“感生电场”，工件还没涂覆很多粉末而负电荷密密度区很高，从而排挤了后来的荷负电的粉粒而难于吸附，只是粉层很薄。

粉末涂料的波动性

粉末涂料的波动性是指粉末在储存或运用中能否会发作粉末结块，流平特性变差，带电效果变差，涂膜的桔纹分明，光泽削弱，气泡的发作等等。

在试制粉末涂料时，一定要留意其寄存的波动性，只要具有一定波动性的粉末涂料，才干让用户运用。

粉末涂料的波动性是用粉末涂料在一定的温度下，处置一定工夫后测定其流平性变化状况来确定的。由于粉末涂料的波动性阐明了粉末涂料在寄存条件下分子发作交联反响的水平；粉末的交联反响发作越剧烈，粉末的分子质变大，就反映在粉末在固化温度下的粘度增高，而流平特性变差。

关于粉末静电喷涂工艺，重点要思索的是粉末涂料颗粒承受电荷，坚持电荷和电荷散布状况，这间接影响到粉末对工件的吸附力和堆积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必需经得起传送机构的机器震动而不掉粉。实践上，影响粉末颗粒承受电荷和坚持电荷的次要要素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，关于静电喷涂的粉末涂料，应尽能够的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大进步。涂膜更平均。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需求在静电喷粉枪的构造上加以改良，采用多电极的强迫带电的构造。

关于粉末涂料来讲，它均是高分子化合物组成的（如：环氧粉末、聚酯粉末等），它们对工件的吸附力次要有二个：库仑力（静电力）和分子力。高分子化合物均有较高的电阻率，因而库仑力（静电力）是大而牢靠的。粉末自身的电阻率，将决议粉末在一定的静电电场强度下的带电形态；如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只需30-50KV，就能使粉末良好的带电；而粉末的电阻率在108-109欧姆时，则要施加100-120KV的静电电压才干失掉上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末堆积的厚度，这与粉末自身的电阻率关系很大，实验证明，只要高电阻率的粉末才干失掉适宜的涂膜。